Le marquage CE du bois classé est nécessaire afin de connaître la classe de résistance et d'assurer la traçabilité du bois en cas de contestation. Après une période de transition, et plusieurs renvois de la date butoir, ce marquage sera définitivement obligatoire à partir du 1^er janvier. Sous la dénomination bois de structure, on trouve le bois scié intégré dans une construction pour laquelle la résistance est un facteur de sécurité majeur. La définition des exigences relève de la norme harmonisée EN 14081-1 "bois de structure à section rectangulaire classé pour sa résistance – partie 1 : exigences générales".
Qu'il s'agisse de bois raboté ou brut de sciage, le marquage est obligatoire pour les pièces de bois d'épaisseur supérieure à 22 mm et de section supérieure à 2.200 mm2, mesurées à une humidité de référence de 20%. Pour répondre aux exigences du marquage CE, l'entreprise peut choisir de se tourner vers le classement visuel ou le classement par machine. Pour le classement visuel selon la résistance, c'est le classeur qui décide, au vu de la présence de singularités identifiables, du classement du bois. Dans le cadre du classement par machine, ce sont les dispositifs de mesure qui enregistrent des caractéristiques précises et en déduisent le classement du bois.
Avec l'entrée en vigueur de l'obligation, l'offre en machines de classement se développe régulièrement. Avec l'homologation de la petite dernière en mars prochain, née d'une entreprise française, elles seront désormais treize à se disputer le marché du classement par machine de la résistance mécanique des bois. Après un rappel des grands axes du marquage CE et de ses conséquences sur la transformation et la commercialisation des bois, Le Bois International a choisi de vous proposer un tour d'horizon de l'offre des matériels et des dernières nouveautés pour franchir le cap du marquage CE des bois de structure.

Le développement de la construction bois, et plus particulièrement la reprise en 2011 dans le secteur de la maison individuelle profite tant à la charpente industrielle qu’à la traditionnelle. Quant au lamellé-collé, il est le solide soutien de projets vitrines qui, s’ils sont rares, ne contribuent pas médiocrement à promouvoir l’image du bois en tant que solution constructive d’ampleur. Cela étant, l’augmentation des coûts de la matière première continue de peser lourdement sur la fermette, hausse que les charpentiers demeurent dans l’incapacité de répercuter sur leurs prix de vente d’une façon satisfaisante.

Entrée du process de transformation, le parc à grumes est un poste où le matériel souffre énormément. A chaque renouvellement, ces outils très exposés à l'usure du temps font l'objet d'un remplacement par du matériel toujours plus performant. Aujourd'hui, pour pouvoir rester compétitives et continuer de répondre à la demande, les entreprises de la première transformation se doivent de moderniser leur outil de production en général, et leur parc à grumes en particulier. L’optimisation matière via le seul sciage ne suffit plus et il est désormais essentiel de rationnaliser la transformation dès le parc à grumes. L'augmentation du prix de la matière première sur le produit transformé oblige les professionnels à être de plus en plus attentifs à sélectionner le bois en amont. Cette sélection s'opère au parc à grumes où l'optimisation du choix du bois en fonction des commandes s'impose. De leur côté, les fabricants de matériels s'adaptent à cette tendance et proposent aujourd'hui des machines toujours plus élaborées. Les déplacements du bois ont encore été fluidifiés et les installations permettent de valoriser écorces et connexes pour un meilleur rendement.

Quoique les chiffres n’aient pas encore renoué avec les sommets de 2007, on note un début de reprise, soutenu par les secteurs de la construction et surtout du meuble, dans le cas des panneaux de process, et par ceux de la construction et de l’emballage dans le cas du contreplaqué. Un redémarrage toutefois relatif et contrasté, et  qui ne saurait dissimuler la confiance encore fragile des utilisateurs, en proie à des répercussions d’ordre macro-économiques et environnementales.

Le développement des marchés de la construction bois et de la rénovation constituent autant de supports porteurs pour le traitement et la finition en extérieur. Un choix raisonné des types d’essences relativement aux classes d’emploi demeure un préalable indispensable, en vue d’éventuels traitements et par-delà de types de finitions sur lesquels les préoccupations environnementales exercent une influence grandissante, notamment à travers des recherches tendant à réduire les matières actives biocides, et se traduisant également par le recours croissant à des produits en phase aqueuse.

Les matières premières ligneuses d'origine forestière ou industrielle ont en principe des débouchés spécifiques. Cependant depuis plusieurs années, la montée en puissance des bioénergies offre un fort potentiel de développement au marché du bois-énergie et la valorisation énergétique, notamment pour les produits connexes de scierie, tend à prendre une place toujours plus importante à côté des utilisations plus traditionnelles du bois.
Pour gérer cette situation de concurrence entre les différents acteurs économiques, il est important que toute la filière s'organise et réfléchisse notamment aux problématiques d'approvisionnement.
Alors que la fabrication d'énergie verte est régulièrement encouragée, l'amont forestier doit aujourd'hui avoir les moyens de développer la mobilisation des bois, et notamment la production de plaquettes forestières, pour ne pas voir toute la demande se cristalliser autour des sous-produits issus de la transformation, en majorité absorbés par les industries de la trituration. Les sources valorisables sont nombreuses et l'évolution du contexte énergétique connue ces dernières années nécessite une réflexion globale sur les enjeux et les perspectives à définir pour les années à venir.

L'Observatoire du métier de la scierie a réalisé durant l'année 2010 une étude intitulée : "La scierie française et le commercial". 77 scieries sur 700 ont répondu aux questions axées sur la démarche commerciale en scierie artisanale, semi-industrielle et industrielle. Le présent dossier livre les résultats de cette enquête.

Si un certain nombre de tendances se dégagent du marché des fixations relatives aux éléments de structure ou aux terrasses, une résistance optimisée demeure une exigence primordiale et commune à l’ensemble d’entre elles. Les fixations se rapportant aux éléments de structure faisant l’objet d’un encadrement normatif globalement plus précis.

Le rendement matière peut être optimisé tout au long de la chaîne de transformation. Au cours de la phase de sciage, plusieurs facteurs peuvent être pris en compte. Il est important de trouver la bonne interaction entre l'outil et la matière. Travailler sur la réduction du trait de coupe, sur le choix d'outils adaptés aux essences sont autant de possibilités d'améliorer le rendement et de réduire le coût énergétique du sciage par la même occasion. Les systèmes d'optimisation par ordinateur permettent désormais d'obtenir toujours plus d'informations sur les caractéristiques des bois à transformer, qu'ils soient ronds ou sciés, pour pouvoir exploiter au maximum la matière.

Appliqué à la filière bois, au sein de laquelle priment traditionnellement – et c’est très bien ainsi – des valeurs telles que la confiance, une certaine convivialité et le goût du travail bien fait, le concept de sous-traitance adopte un sens spécifique, inséparable de l’essence même de cette filière. La vocation du présent dossier est de préciser un peu mieux ce que l’on entend par sous-traitance et co-traitance, tout en faisant le point sur les implications stratégiques, réglementaires et techniques liées à ces deux types d’activités similaires quoique distincts.

Les résultats de l'enquête menée en 2008 auprès des utilisateurs des 1^ères et 2^es transformation ont révélé une prise en compte de la captation des poussières encore insuffisante. Le danger, pourtant, est réel, les poussières de bois constituant la deuxième cause de cancers professionnels après l'amiante, avec une centaine de cas par an. Si la valeur d'exposition limite (VLEP) de 1 mg/m3, établie en 2005, demeure inchangée, un décret datant de décembre 2009 vise à augmenter le nombre de mesures, avec l'objectif d'une plus grande précision. Des exigences pouvant apparaître en l'occurrence "démesurées" en regard des moyens dont dispose la majorité des entreprises, mais qui doivent avant tout être considérées comme incitatives et induisant la mise en place de conditions globales indispensables – de la part des utilisateurs mais aussi des fabricants de machines –, pour lutter efficacement contre l'invasion des poussières.

Face aux enjeux réglementaires et économiques, la mise en œuvre d'une installation de séchage est une étape que franchissent de plus en plus d'entreprises de la première transformation. Dans son récent rapport remis en octobre au Président de la République, Hervé Gaymard, président de l'ONF, met en lumière certains facteurs qui expliquent que le bois mis en œuvre sur le territoire français soit aujourd'hui largement importé et contribue à aggraver le déficit commercial de la filière. Parmi les investissements qu'il appelle de ses vœux pour permettre aux entreprises françaises de répondre à la demande en produits standardisés du marché, le séchage des bois figure en bonne place.
Au cours des quinze dernières années, le séchage artificiel a connu beaucoup d'évolutions technologiques. L'acquisition d'un système de séchage demande une analyse précise des besoins de l'entreprise, pour tenir compte de sa production, des attentes de ses clients et de ses projets de développement.

Les belles heures de croissance du marché de la production de parquet ne sont plus qu'un lointain souvenir. Les progressions à deux chiffres constatées au sortir des années 90 et à l'aube du XIX^e siècle ont été balayées par une lame de fond, qui sur le marché du parquet plus qu'ailleurs, n'a rien épargné sur son passage. Les derniers résultats dévoilés lors de l'assemblée générale de la Fédération européenne de l'industrie du parquet donnent le vertige. Paradoxalement, les chiffres de la consommation résistent relativement mieux aux caprices de la conjoncture. Preuve que les parquets ont toujours la cote… mais aussi que les producteurs européens subissent de plein fouet la concurrence venue essentiellement d'Asie.
A l'heure où l'évolution de la parité euro/dollars tend à niveler les écarts de prix entre la production européenne et les importations, les fabricants s'organisent, notamment en France, pour valoriser leurs produits avec la création d'une marque collective destinée à promouvoir leur savoir-faire auprès des consommateurs finaux.

Grâce à la norme révisée NF-DTU 41-2 "Travaux de bâtiment - Revêtements extérieurs en bois", ce sont de nouvelles bases de travail qui vont être proposées à l'ensemble des acteurs de la filière bois et de la construction. Elles devraient faciliter l'essor du bardage bois, stimulé par le décret supprimant le permis de construire pour les travaux d'isolation par l'extérieur. La parution est prévue pour 2011 et d'ici là les débats se poursuivent devant aboutir à un texte consensuel. C'est durant cette phase de révision que les acteurs de la filière bois font valoir leurs points de vue. Le texte pourrait représenter une opportunité pour les feuillus de se positionner sur le marché du bardage. A condition que les acteurs de ces essences s'impliquent dans la commission de normalisation, ce qu'ils font par ailleurs sur le terrain, où des projets et expérimentations en faveur du bardage feuillu voient le jour.

La future réglementation thermique 2012 concernera toutes les constructions neuves faisant l'objet d'un permis de construire déposé à compter de la fin 2012, et s'applique dès cette année à tout le secteur tertiaire non résidentiel ainsi qu'aux logements neufs construits dans le cadre du programme national de rénovation urbaine. Jusqu'à présent, les différentes réglementations thermiques successives se calaient sur une réduction des consommations en exprimant la valeur à respecter par rapport à un bâtiment de référence. La RT 2012 sera caractérisée différemment par la définition d'une exigence globale en consommation d'énergie primaire en valeur absolue indépendante de la forme de la construction et une prise en compte de l'impact énergétique du bâti dès sa conception.
Cet objectif demandera aux équipes chargées des projets une réflexion à la fois plus globale et plus pointue, tant sur la conception du bâti que sur le choix des systèmes.
L'impact énergétique du bâtiment devra être pris en compte dès les premières esquisses d'un projet. Ce dossier présente quelques exemples de solutions logicielles, globales ou spécifiques, qui permettent d'intégrer le modèle thermique au stade du modèle constructif. Ils ne se substituent pas à l'utilisation de logiciels experts de calculs thermiques ni aux travaux d'un bureau d'étude thermique mais constituent des outils complémentaires pour l'intégration de ces paramètres dès la phase de conception d'un projet.

En plusieurs décennies, qui ont vu le nombre de scieries décroître et par conséquent le métier de scieur se transformer, sont intervenues de nombreuses évolutions dans la maintenance des lames en scierie. Michel Dupré * les analyse ici au prisme de son expérience de 40 ans, dans le privé puis comme professeur d’affûtage scierie au lycée professionnel de Saulxures-sur-Moselotte, dans les Vosges, et de formateur en entreprise. C'est un regard expert qui est porté ici sur un métier requérant technicité et sensibilité à la matière, et une voix qui s'élève pour plaider en sa faveur. Les principales mutations en termes de lames et de matériels sont évoquées, et leur intérêt commenté sur le plan technique, organisationnel, financier mais aussi environnemental. Concernant ce dernier plan, de plus en plus à l'ordre du jour, l'expérience d'un scieur "ayant tourné la page gasoil" est présentée en fin de dossier.      
 
* Auteur de deux livres, "L’entretien des lames de scies à ruban" (1984, épuisé), et "Correction des défauts de sciages avec les rubans" (2002, en vente chez l’auteur).

La technologie de peinture par poudrage existe depuis de nombreuses années et elle peut représenter une alternative aux systèmes de finition en phase aqueuse, en phase "solvant", voire aux stratifiés, mélaminés et revêtements thermoformés. Ses atouts sont nombreux. Au premier rang figurent des risques toxicologiques et d'inflammation moindres, pour l'homme et l'environnement, au cours de la phase de mise en œuvre. On peut citer également son très bon rendement ou encore la possibilité de travailler en monocouche pour certains emplois. Si ces peintures sont en général bien implantées dans le secteur de l'industrie, leur pénétration dans d'autres domaines a été plus lente. Pour le bois, de nouvelles technologies prenant en compte les propriétés intrinsèques du matériau ont dû être développées. Longtemps réservées à une application sur panneaux MDF, les finitions par poudrage commencent à donner des résultats probants sur du bois massif. Mais la technologie tarde à se développer. L'investissement dans du matériel spécifique, les changements de teintes parfois délicats… sont autant de freins à sa généralisation.
Aujourd'hui, la prise en compte de l'impact d'une technique sur l'environnement est indispensable. Les peintures en poudre permettent de satisfaire à la réduction drastique d'émissions exigée par la directive COV. Et si leur avenir dans le bois ne semble pas encore tout tracé… il manque sans doute peu de choses pour que ça colle !

Classer et marquer les sciages destinés à la construction selon leurs caractéristiques mécaniques, telle est la tâche qui va incomber aux scieurs sous quelques mois, avec l'obligation du marquage CE. Confier cette mission à une machine pourrait s'avérer une pratique courante à long terme… au vu des performances de celles-ci. De nombreuses études prouvent que le classement visuel est très pénalisant, un large pourcentage des bois classés de cette manière étant "sous-estimés" en termes de résistance mécanique. L'accélération et l'optimisation du tri des bois – y compris verts, puisque le classement machine s'élargit peu à peu aux sciages avant séchage – présente de nombreux avantages en termes de productivité. Chercheurs, fabricants et professionnels du bois travaillent de concert à l'élaboration de ces substituts à l'humain, dans la perspective d'une évolution de la filière qui semble inéluctable.

Sur un marché en pleine mutation, le bois et les professionnels de la menuiserie misent aujourd'hui sur la qualité technique de leurs produits pour faire face à la concurrence qui les oppose aux autres matériaux. Grâce à la mise en œuvre de démarches "qualité" efficaces, de l'approvisionnement à la finition, la filière bois voit ses parts de marché se stabiliser. Dans l'optique de continuer à valoriser leur savoir-faire et les qualités intrinsèques du bois, les professionnels de la menuiserie doivent à présent faire de la certification de leurs produits un argument de poids à l'heure du choix des matériaux pour pouvoir saisir les opportunités offertes par le grenelle de l'environnement et répondre aux nouveaux enjeux liés à l'efficacité énergétique dans le domaine du bâtiment.

Soucieux de prouver son bien-fondé environnemental, le secteur de l'emballage bois en passe par des examens approfondis : analyse des cycles de vie, bilan carbone. En plein développement, ces diagnostics peuvent permettre aux fabricants de positionner leurs produits d'un point de vue environnemental mais aussi de prévoir l'avenir en termes économiques…

Les professionnels du bois de placage subissent la crise économique de plein fouet. Alors qu'hier le marché français représentait encore une quarantaine de pourcents de leur production, celui-ci est devenu quasi inexistant. Parallèlement, le marché à l'export, longtemps considéré comme un des points forts de la profession, est lui aussi très affecté par la conjoncture actuelle.
Les fabricants de bois de placage souhaitent aujourd'hui miser sur leur savoir-faire pour valoriser les qualités environnementales de leurs produits et s'inscrire pleinement dans la dynamique d'une époque empreinte de développement durable.

Alors que la contrainte règlementaire se fait plus pressante, et que la crise a exacerbé la pression concurrentielle, le séchage va devenir de manière effective – et non plus à un horizon lointain –, une phase incontournable de la transformation du bois, une "charnière" obligée entre première et deuxième transformation. Sécher "en commun", compte-tenu des coûts d'investissements, s'avère être une solution. Découvertes d'initiatives localisées, fruits de cheminements différents, intégrant le plus souvent une dimension de développement local, qui pourraient faire école…

Les parquets contrecollés sont en passe de réussir à relever le défi du développement durable grâce aux efforts consentis par les professionnels du secteur. Une étude commanditée par l'Union française des fabricants et entrepreneurs de parquets et réalisée par l'institut technologique FCBA atteste désormais des bons résultats des produits bois français en matière d'émissions de COV et de formaldéhyde.
Des résultats qui s'annoncent décisifs puisqu'ils permettent aujourd'hui à tout un secteur de franchir une étape supplémentaire en vue de la rédaction des fiches de déclaration environnementale et sanitaire, outil désormais essentiel pour le maître d'ouvrage au moment du choix d'un matériau.

Un contexte économique mondialisé, des nouvelles orientations politiques favorisant la production d'énergie issue de biomasse et la construction bois, une mécanisation et une industrialisation croissante : la filière bois évolue rapidement, donc également ses métiers, et par conséquent ses besoins en qualifications. Deux témoignages d'acteurs de la formation, dans le domaine forestier et dans celui de la deuxième transformation, et les résultats d'une enquête réalisée auprès de scieurs, mettent en évidence un questionnement profond sur le secteur formation de la filière, sur ses adaptations. Par ailleurs, alors que beaucoup de jeunes se tournent vers l'aval de la filière – métiers de la charpente, de l’ossature, de la menuiserie-ébénisterie et même de la tonnellerie et de la charpenterie de marine –, l'amont de la filière souffre d'une mauvaise image (celle du secteur secondaire pour la scierie) ou d'une "absence d'image" (exploitation forestière), et la carence en candidats se fait inquiétante. La passerelle que la filière doit jeter en direction des jeunes, de quel bois sera-t-elle ?

Développer le bois dans la construction suppose de pallier le doute possible du commanditaire quant à la stabilité dans le temps de la maison, l'entretien des façades, etc. Si le traitement a pu longtemps faire figure de panacée, il lui est demandé plus aujourd'hui, à une époque où les préoccupations environnementales entrent toujours plus en jeu dans les choix architecturaux. Traiter oui, mais de façon fine et adéquate, après avoir cherché à exploiter au mieux toutes les spécificités des essences, à recourir aux systèmes constructifs les plus performants en matière de durabilité, telle semble être la nouvelle voie en la matière.
De fait le choix du traitement pourrait devenir une étape de la conception au même titre que le choix des essences, le dimensionnement, etc. – le bois présentant cet indéniable avantage d'être à la fois un et multiple et d'une grande souplesse d'utilisation. Des programmes de recherches – associant pour certains des fabricants de produits et techniques de préservation – ont ainsi pour objectif de caractériser au mieux la durabilité des bois de différentes essences, traités ou non, dans le contexte des différentes classes d'emploi, ou encore d'inventer les outils qui permettront de la mesurer. Demain, ils devraient conduire, par exemple, à subordonner le traitement (type, nature et quantité de produit) à la durée de service envisagée. Plus que jamais, en tout cas, il va falloir que se rejoignent dans une même connaissance fine du matériau, naturel et traité, les acteurs de la filière bois, les spécialistes des procédés de préservation et les maîtres d'œuvre.

Les exigences issues du Grenelle de l'environnement ont mis la barre très haute pour les professionnels du bâtiment. Concrètement, dès 2012, tous les permis de construire déposés devront être assujettis à la norme bâtiment basse consommation (BBC). Pour les professionnels de la filière bois, elles impliquent une prise de conscience rapide de ces nouveaux enjeux, et la formation à de nouvelles techniques, notamment en matière de thermique. Il est désormais capital de raisonner à l'échelle globale du système et non plus uniquement du matériau lors de la conception d'un bâtiment.
La performance énergétique des constructions bois est un enjeu essentiel à maîtriser pour pouvoir espérer voir la part de bâtiments bois continuer à se développer, et valoriser ainsi toutes les qualités intrinsèques de ce matériau. Avec, au centre du débat, la maîtrise de l'étanchéité à l'air, désormais clairement identifiée comme le talon d'Achille des systèmes constructifs bois.
Plusieurs interprofessions, telles qu'Auvergne Promobois, ont d'ores et déjà compris que la priorité était à la formation des professionnels dans ce domaine. Et l'enjeu est de taille à l'heure où ces préoccupations viennent de trouver un écho dans le discours présidentiel.
Car de nouvelles opportunités existent : d'abord dans le neuf, ensuite dans la rénovation. Et la suppression du permis de construire pour l'isolation thermique par l'extérieur, annoncée par Nicolas Sarkozy le 19 mai en Alsace, devrait contribuer au développement de nouveaux marchés.

Depuis 2005, et la fixation en France d'une valeur limite d'exposition professionnelle ambitieuse, campagnes de mesures et enquêtes – la dernière en date ayant été effectuée en 2008 –, ont contribué à mieux définir les modes d'action à envisager, y compris en scierie. Les organismes d'études et de recherche-développement sollicités pour ces travaux contribuent à des avancées qu'il s'agit de transférer aux entreprises. Rencontre avec des ingénieurs d'études du FCBA et de l'INRS, et avec un entrepreneur ayant pris à bras le corps le problème de l'exposition aux poussières…

Depuis quatre ans, le marché de la terrasse bois connaît un réel essor. Dans le contexte économique actuel, il parvient à tirer son épingle du jeu grâce au développement de produits et de solutions innovantes. Pour tendre vers plus de qualité et des ouvrages durables, le secteur se structure, avec notamment à paraître cette année le premier DTU consacré aux platelages bois.

L’Observatoire du métier de la scierie, après avoir conduit une enquête auprès d’un panel de 55 scieurs (cf. Le Bois International n°41 du 6 décembre 2008), a réalisé des entretiens auprès de neuf fabricants français de matériel de scierie, de trois importateurs de matériel italien, d’un importateur de matériel allemand, entre janvier et juin 2008. L’objectif de ce travail  était d’obtenir un éclairage sur le secteur de la fabrication de matériel aujourd’hui (typologie, atouts, faiblesses, contraintes), et sur la façon dont les fabricants européens s’adaptent en termes de projet, à court, moyen et long terme, aux besoins des producteurs de sciages. Les neuf entreprises françaises ayant répondu favorablement à la demande d’entretien sont pour six d’entre elles des fabricants de machines (découpe et écorçage de grumes, chaînes de tri, scies de premier débit à ruban vertical, incliné ou horizontal, scies de reprise circulaire, trimmers, mécanisation, empileurs, lignes canter), pour deux d’entre elles des fournisseurs de services (édition de logiciels de gestion et production, ingénierie et système de pilotage), pour l’une d’entre elles un fabricant d’outillage (fabrication et maintenance d’outils coupants). Elles affichent des CA situés entre 4 et 14 M€. Les trois entreprises italiennes consultées au travers de trois importateurs sont des fabricants de machines (scies à grumes verticales, inclinées ou horizontales, déligneuses, multilames, lignes de profilage petits bois), affichant des CA situés entre 12 et 25 M€. L’entreprise allemande consultée au travers d’un importateur fabrique des machines de sciage ruban, alternatives et circulaires et des lignes canter, et affiche un CA de 80 M€.
Ci-après les principales observations issues des entretiens.

L'industrie du panneau à base de bois souffre. Après plusieurs années fastes, les professionnels du secteur n'ont pas eu besoin d'attendre 2009 pour constater le retournement de la conjoncture économique. Dès 2008, les chiffres de la production se sont effondrés et la dernière analyse de l'Union des industries des panneaux de process montre que 2009 ne s'annonce guère sous de meilleurs auspices. La situation est identique dans toute l'Europe où une décélération inquiétante tend à s'installer. En attendant l'amorce d'une relance dans le meuble où la construction, les professionnels continuent de travailler et de chercher des solutions toujours plus adaptées à un marché empreint de respect de l'environnement et de développement durable.

Les fenêtres et blocs portes extérieurs pour piétons mis sur le marché européen peuvent être marqués CE depuis le mois de février 2007. Le marquage CE est une attestation de conformité qui oblige à l'affichage de certaines performances définies et déterminées selon des normes produits harmonisées. A noter que les produits fabriqués et posés par la même entreprise ne sont donc pas concernés par cette obligation de marquage. Pour les fenêtres et blocs portes extérieurs pour piétons sans caractéristiques de résistance au feu et/ou au dégagement de fumée, il convient de se référer à la norme harmonisée NF EN 14 351-1.
Pour les fabricants, l'échantillonnage constitue la première étape à mettre en place. Elle consiste à déterminer le produit représentatif de la gamme, au regard notamment de l'annexe E de la norme. Les niveaux de performances doivent ensuite être déterminés par n'importe quel organisme notifié européen. Pour la France, il en existe six : le CSTB, le FCBA, Ceribois, Isocelte, Cetim et CEBTP. Cette seconde phase est appelé essai de type initial (ITT). Ce dernier peut être fait dans certains cas par un acteur en amont, comme un gammiste, et récupéré par le menuisier assembleur, s'il respecte le cahier des charges du gammiste détenteur de l'ITT. On parle alors de "cascading".
En complément de cette évaluation initiale des performances, le fabricant doit pouvoir justifier d'un contrôle de production en usine (CPU), assimilable à un système de contrôle qualité effectué sous sa responsabilité (types de contrôles, fréquences…).
Fixée initialement au 1er février 2009, l'obligation de marquage CE des fenêtres et blocs portes extérieurs vient finalement d'être repoussée d'une année. Au cours d'une réunion européenne qui s'est tenue le 11 novembre dernier, la commission européenne, par l'intermédiaire du comité permanent de la construction, a décidé de prolonger la période de coexistence, c'est-à-dire le laps de temps pendant lequel des produits marqués et d'autres non marqués peuvent cohabiter sur le marché européen, jusqu'au 1er février 2010. Au niveau européen, ce délai supplémentaire est officiellement justifié par le temps nécessaire à la parution de l'amendement en cours de préparation pour permettre une meilleure application de la norme NF EN 14 351-1. Officieusement, il doit également permettre aux organismes notifiés de qualifier l'immense quantité de menuiseries nécessitant ce marquage pour être mise sur le marché, car à l'heure actuelle, l'afflux de demandes aux laboratoires provoque d'importants embouteillages et rallonge sensiblement les délais de réalisation des essais.

L’Observatoire du métier de la scierie a conduit un travail d’enquête visant à une meilleure connaissance de l’outil de production dans les scieries, de ses atouts, de ses faiblesses et surtout des attentes qu’ont les utilisateurs scieurs selon leur taille.
55 entrepreneurs de scieries, issus de 13 régions, ont été interrogés entre mai 2007 et juin 2008 : 17 scieurs artisanaux, totalisant 18.110 m³ de sciages, 15 scieurs semi-industriels, totalisant 67.950 m³et 23 scieurs industriels, totalisant 527.762 m³. Employant 752 salariés, les 55 entreprises (43 résineuses et 12 feuillues) réalisent un chiffre d’affaires annuel de 4.303.400 € pour les scieries artisanales, soit 87.825 €/salarié, 19.080.000 € pour les scieries semi-industrielles, soit 139.270 €/salarié, 117.210.000 € pour les scieries industrielles, soit 207.084 €/salarié. Le volume grume transformé est de 1.057.965 m³, dont sont obtenus 623.822 m³, destinés pour l’essentiel à la charpente sur-liste ou/et standard, au plot, au parquet, à l’avivé, à l’emballage, à la palette. Le rendement moyen est de 58% (celui du  secteur artisanal de 61%, celui du secteur semi-industriel 55%, celui du secteur industriel de 58,39%). La moyenne pour le panel est de 25 salariés en scierie industrielle, de 9 en scierie semi-industrielle et de 3 en scierie artisanale. Le volume moyen global de 816 m³ par salarié est de 70 m³ au-dessus de la moyenne nationale et le volume moyen par scierie est de 11.000 m³ soit le double de la moyenne nationale (seule la région Alsace avec près de 14.000 m³/scierie atteint et dépasse même ce volume, l’Aquitaine venant en deuxième position avec 8.000 m³/scierie).
Ci-après les principales observations extraites des résultats de l’enquête.

La lame de scie circulaire carbure est un outil devenu incontournable aujourd’hui dans l’ensemble de la filière bois. En quarante ans, elle a détrôné la scie à ruban dans les ateliers de deuxième transformation du bois et tend à se généraliser dans les scieries pour le délignage avec la scie carbure multiple. Aujourd’hui, deux fabricants français produisent cet outil et une dizaine dans le monde diffusent leurs produits en France. Tour d’horizon des dernières nouveautés et des affûteuses pour les entretenir.

Présentée dans le cadre d’une série de rencontres organisées par Fibra à l’attention des scieurs comme "un investissement de conquête qui doit être source de qualité et de profit", la mise en œuvre d’une installation de séchage est une étape que franchissent ou souhaitent franchir de plus en plus d’entreprises de la première transformation, face notamment aux enjeux règlementaires et économiques. Pour faire un choix parmi les procédés existants, voire émergents, l’entrepreneur est tenu de prendre en compte de nombreux facteurs, ceux d’ordre énergétique étant plus que jamais prioritaires, et ne peut négliger les évolutions technologiques, voire les technologies émergentes, dans le souci d’un avenir durable. A chaque profil de scierie correspond une installation appropriée.

Écologie, environnement, développement durable, amélioration continue… ces valeurs sont désormais ancrées dans le quotidien des industriels. Que les efforts faits dans les sociétés l’aient été “sous la contrainte” (réglementations, directives…), dans une optique marketing, ou sous l’effet d’une réelle prise de conscience, les résultats sont appréciables ! Et l’industrie de la préservation, autrefois grande consommatrice de produits chimiques toxiques, s’est remarquablement adaptée. Ce dossier préservation est l’occasion de donner des exemples de réflexions et de recherche (procédés, produits), d’innovation et de progrès réalisés dans ces domaines : de Dyrup, avec des produits chimiques de haute technicité en adéquation avec les normes environnementales, à Oléobois, avec des produits composés d’huiles végétales, en passant par les traitements thermiques (Sotralentz et Dumoulin bois) et la désinsectisation par micro-ondes ne requérant aucun additif.

Avec une hausse de la production atteignant les 4 % à l’échelon européen, l’industrie du panneau affiche des résultats toutefois marqués par des signes d’essoufflement qui concernent, comme l’explique Laurent de Sutter, président de l’UIPP, l’ensemble des secteurs. Ce dossier fait le point sur les évolutions réglementaires, et notamment sur l’imminente réforme de la norme harmonisée. Les innovations développées par les grands industriels et les initiatives techniques mise en œuvre dans le domaine de l’agencement notamment, montrent que le développement de l’offre est un atout majeur pour conserver et gagner des parts de marché.

Le développement du marché de la terrasse bois, relativement récent, possède un très fort potentiel. Il a connu une croissance régulière qui s’est accélérée entre 2002 et 2004. De nouvelles opportunités apparaissent : de nouveaux matériaux, comme les lames composites, arrivent sur le marché ; des systèmes de fixation inédits se développent ; des traitements novateurs sont mis au point… Et pour répondre aux besoins de cette nouvelle branche de la filière bois, un DTU est aujourd’hui en cours de préparation. Le point sur un secteur en plein essor.

Face à la concurrence des scieurs étrangers, notamment allemands et autrichiens, et, entraînés dans la dynamique "marquage CE", rendu obligatoire par la loi, des scieurs français s'adaptent pour accéder au marché de la construction, dont une montée en puissance est prévisible dans le contexte des nouveaux enjeux environnementaux.
Parmi les stratégies développées, il y a le groupement, dans une perspective commerciale. Celui-ci peut-être plus ou moins élargi, avec des objectifs plus ou moins ciblés, adaptés à des problématiques plus ou moins localisées. Découverte de quelques expériences menées par des scieurs de résineux, et pistes de réflexion sur le groupement.

Du 12 au 15 mars dernier, plus de 24.000 visiteurs ont franchi les portes du salon Expobois pour venir découvrir les matériels des quelque 369 exposants venus garnir les allées de l'édition 2008 de la manifestation parisienne. Un salon placé sous le signe de l'ouverture, marqué par un élargissement de l'offre et la pérennisation des actions initiées lors de la précédente édition.

Résultat des dernières transactions opérées entre les organisateurs français d'expositions à destination des professionnels de l'ameublement, Meuble Paris, qui se déroulera au parc des expositions du Bourget du 24 au 28 janvier prochain, est désormais le descendant direct des défunts Salon du Meuble de Paris et Planète Meuble.  
Le challenge qu'il se voit aujourd'hui confier n'est pas une mince affaire puisqu'il devra à la fois assumer son rang de vitrine internationale de l'ameublement et pérenniser un rendez-vous fédérateur pour les professionnels du secteur dans la capitale française. Cette première édition sera sans conteste décisive pour cette manifestation chargée de reprendre le flambeau d'un rendez-vous de l'ameublement à Paris quasi cinquantenaire. Une première qui fait d'ores et déjà figure de véritable test pour l’industrie française du meuble et pour l’image de Paris, capitale de l’ameublement et de la création.

Etats généraux du bois dans la construction, salon Maison Bois, la ville d'Angers devient chaque année depuis huit ans le centre névralgique de la construction bois et du bois dans la construction. Retour sur ce qu'il ne fallait pas manquer pendant ces cinq jours d'effervescence autour de la maison bois dans la préfecture du Maine-et-Loire.